nastaviti s daljnjim poboljšanjem, kako bi zajamčili visoku kvalitetu robe u skladu sa standardnim potrebama tržišta i kupaca. Naša organizacija ima postupak osiguranja vrhunske kvalitete koji je već uspostavljen za tvornička prodajna mjesta za obojene čelične krovove, glazirane pločice, strojeve za izradu valjaka za ploče od građevinskog materijala, spremni smo vam dati najbolje prijedloge za dizajn vaših narudžbi na profesionalan način ako ti trebaš. U međuvremenu nastavljamo razvijati nove tehnologije i stvarati nove dizajne kako bismo vas vodili naprijed u ovom poslu.
nastaviti s daljnjim poboljšanjem, kako bi zajamčili visoku kvalitetu robe u skladu sa standardnim potrebama tržišta i kupaca. Naša organizacija ima već uspostavljenu vrhunsku proceduru osiguranja kvaliteteKineski stroj za oblikovanje glaziranih pločica i stroj za oblikovanje krovnih ploča, Korisnici su naširoko prepoznati i imaju povjerenje u naše proizvode te mogu zadovoljiti stalne gospodarske i društvene potrebe. Pozdravljamo nove i stare klijente iz svih sfera života da nas kontaktiraju radi budućih poslovnih odnosa i postizanja zajedničkog uspjeha!
*Detalj
Linija za proizvodnju sendvič panela posebno je dizajnirana za proizvodnju izolacijskih kompozitnih ploča. Sa sustavom bezstupanjske regulacije brzine, može učinkovito proizvesti valovitu kompozitnu ploču u jednom trenutku. Stroj za valjanje sendvič panela bio je nezamjenjiv uređaj u proizvodnji krovnih panela i zidnih panela u pogonima i skladištima, među ostalim zgradama.
*Značajke
*Značajke
1. Snaga motora linije za oblikovanje valjaka sendvič panela je 4k, a brzina proizvodnje doseže 6mmln. Sa sustavom bezstupanjske regulacije brzine, učinkovitost linije za oblikovanje valjaka je izborna unutar O-6m mm.
2. Kod proizvodnje EPS sendvič panela, brzina se općenito kontrolira na 2-6 m mm. Bit će nešto niža za izradu ploča od kamene vune (ovisi o stvarnim potrebama)
3. Linija za proizvodnju kompozitnih ploča opremljena je K.9 pumpom za doziranje ljepila, koja ima malu brzinu rotacije i visoku točnost. Ljepilo se dovodi brzinom od 0,1-2,0 kg mm. Njime upravlja frekvencijski pretvarač.
4. Debljina kompozitne ploče koju jedinica za oblikovanje valjaka može proizvesti varira od 50 mm do 0 mm. Podešavanjem gornje i donje police, te razmakom između držača rezača i police za ubacivanje materijala, možemo dobiti sendvič ploče različitih debljina i specifikacija.
5. Ukupna instalirana snaga: 34KW”; ukupna težina (uključujući dodatke): 17,5t.
6. Dimenzija stroja za valjanje panela: 12500 (16000 za ploče od kamene vune) X2200X2800; oblik valjaka za 5 tipova EPS sendvič panela ima 23 gumene osovine i kvadratne cijevi 160X80 debljine 6 mm; formirač valjka za kompozitnu ploču od kamene vune tipa 7 koristi 43 gumene osovine, te gornji i donji neovisni dodatak za ljepilo. Opremljen je pokretnom trakom od 1,7 m ploče od kamene vune, s promjerom pogonske osovine od 30 mm; duljina okvira stroja Is do Qm; formirač valjka je zavaren s kvadratnim cijevima 180X80 čija je debljina 8 mm.
*Zahtjevi za tvornice
Tvornice u kojima se primjenjuju naši strojevi za valjanje metalnih paluba mogu biti s ravnim krovom ili s kosim krovom. Visina vijenca treba biti veća od 3m, a efektivna širina najmanje 45m. Pod tvornice trebao bi biti ravan i betoniran. Za temelje linije za oblikovanje valjaka potrebno je projektirati prema nacrtima i izraditi prije nego što oprema stigne. Napajanje mora biti 380, a ukupna instalirana snaga 34kw. Potrebno je da fakto bude opremljen sa 0,4-0,6MPa dovodom komprimiranog zraka i uređajima za osvjetljenje. Stroj za oblikovanje valjaka dijeli isto napajanje s pomoćnim uređajima. Fluktuacija napona ne smije biti veća od 10%, jer može dovesti do nepravilnog rada sustava.
Hod nije manji od 29 m, opterećenje za proces dizanja je veće od 5000 kg, a visina dizanja nije manja od 3.Qm. Za dnevnu proizvodnju i održavanje potrebno je oko 8,10 ljudi, uključujući 3,4 operatera za neke ključne procese.
*Primjena
Bočni uređaj za brtvljenje za ploče od kamene vune
sustav rezanja
Četiri gumene pumpe upravljaju dva motora
Debela gumena osovina
Električni sklopivi uređaj
stroj za oblikovanje valjaka
sustav upravljanja
Produljena pokretna traka
* Dostava robe
nastaviti s daljnjim poboljšanjem, kako bi zajamčili visoku kvalitetu robe u skladu sa standardnim potrebama tržišta i kupaca. Naša organizacija ima postupak osiguranja vrhunske kvalitete koji je već uspostavljen za tvornička prodajna mjesta za obojene čelične krovove, glazirane pločice, strojeve za izradu valjaka za ploče od građevinskog materijala, spremni smo vam dati najbolje prijedloge za dizajn vaših narudžbi na profesionalan način ako ti trebaš. U međuvremenu nastavljamo razvijati nove tehnologije i stvarati nove dizajne kako bismo vas vodili naprijed u ovom poslu.
tvornica Prodajna mjesta zaKineski stroj za oblikovanje glaziranih pločica i stroj za oblikovanje krovnih ploča, Korisnici su naširoko prepoznati i imaju povjerenje u naše proizvode te mogu zadovoljiti stalne gospodarske i društvene potrebe. Pozdravljamo nove i stare klijente iz svih sfera života da nas kontaktiraju radi budućih poslovnih odnosa i postizanja zajedničkog uspjeha!
♦ PROFIL TVRTKE:
Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd. ne samo da proizvodi različite vrste profesionalnih strojeva za oblikovanje valjaka, već razvija i inteligentne proizvodne linije za automatsko oblikovanje valjaka, strojeve za oblikovanje C&Z oblika, linije strojeva za oblikovanje zaštitne ograde na autocesti, proizvodne linije za sendvič panele, podove strojevi za oblikovanje, strojevi za laku kobilicu, strojevi za oblikovanje vrata s lamelama, strojevi za odvodne cijevi, strojevi za oluke itd.
Prednosti valjanja metalnog dijela
Nekoliko je prednosti korištenja valjanja za vaše projekte:
- Proces valjanja omogućuje izvođenje operacija kao što su probijanje, urezivanje i zavarivanje. Trošak rada i vrijeme za sekundarne operacije su smanjeni ili eliminirani, smanjujući troškove dijelova.
- Alati u obliku valjaka omogućuju visok stupanj fleksibilnosti. Jedan set alata za valjanje izradit će gotovo bilo koju duljinu istog poprečnog presjeka. Nisu potrebni višestruki setovi alata za dijelove različite duljine.
- Može pružiti bolju dimenzionalnu kontrolu od drugih konkurentskih postupaka oblikovanja metala.
- Ponovljivost je svojstvena procesu, što omogućuje lakšu montažu valjanih dijelova u vaš gotov proizvod i minimizira probleme zbog nakupljanja "standardne" tolerancije.
- Valjanje je obično proces veće brzine.
- Valjanje kupcima nudi vrhunsku završnu obradu. To čini oblikovanje valjaka izvrsnom opcijom za ukrasne dijelove od nehrđajućeg čelika ili za dijelove koji zahtijevaju završnu obradu kao što je eloksiranje ili premazivanje prahom. Također, tekstura ili uzorak mogu se uvaljati u površinu tijekom oblikovanja.
- Valjanje koristi materijal učinkovitije od drugih konkurentskih procesa.
- Valjani oblici mogu se razviti s tanjim stijenkama od konkurentskih procesa
Valjanje je kontinuirani proces koji pretvara metalni lim u projektirani oblik pomoću uzastopnih skupova spojenih valjaka, od kojih svaki čini samo postupne promjene u obliku. Zbroj tih malih promjena oblika je složen profil.