Dobavljač opreme za oblikovanje valjaka

Više od 30+ godina iskustva u proizvodnji

IOS certifikat Z-lock linija za proizvodnju sendvič panela

Kratki opis:

Linija za proizvodnju sendvič panela posebno je dizajnirana za proizvodnju izolacijskih kompozitnih ploča. Sa sustavom bezstupanjske regulacije brzine, može učinkovito proizvesti valovitu kompozitnu ploču u jednom trenutku. Stroj za valjanje sendvič panela bio je nezamjenjiv uređaj u proizvodnji krovnih panela i zidnih panela u pogonima i skladištima, među ostalim zgradama.


Pojedinosti o proizvodu

konfiguracija

PROFIL TVRTKE:

što je oblikovanje metalnih valjaka?

Oznake proizvoda

Stvoriti više koristi za kupce naša je poslovna filozofija; rast kupaca je naša radna potraga za proizvodnom linijom sendvič panela IOS certifikata Z-lock. Vaš će upit biti vrlo dobrodošao, a obostrano pobjednički prosperitetan razvoj je ono što očekujemo.
Stvoriti više koristi za kupce naša je poslovna filozofija; naš radni cilj je rast kupacaLock EPS i proizvodna linija za sendvič krovne i zidne ploče od kamene vune, Integracijom proizvodnje s vanjskotrgovinskim sektorima možemo ponuditi cjelovita rješenja za kupce jamčeći isporuku pravih proizvoda i rješenja na pravo mjesto u pravo vrijeme, što je podržano našim bogatim iskustvom, snažnom proizvodnom sposobnošću, dosljednom kvalitetom, raznovrsnim proizvodima portfelja i kontrolu trenda u industriji, kao i naše zrele usluge prije i poslije prodaje. Željeli bismo podijeliti svoje ideje s vama i dobrodošli smo vašim komentarima i pitanjima.

*Detalj


Linija za proizvodnju sendvič panela posebno je dizajnirana za proizvodnju izolacijskih kompozitnih ploča. Sa sustavom bezstupanjske regulacije brzine, može učinkovito proizvesti valovitu kompozitnu ploču u jednom trenutku. Stroj za valjanje sendvič panela bio je nezamjenjiv uređaj u proizvodnji krovnih panela i zidnih panela u pogonima i skladištima, među ostalim zgradama.

*Značajke


*Značajke


1. Snaga motora linije za oblikovanje valjaka sendvič panela je 4k, a brzina proizvodnje doseže 6mmln. Sa sustavom bezstupanjske regulacije brzine, učinkovitost linije za oblikovanje valjaka je izborna unutar O-6m mm.
2. Kod proizvodnje EPS sendvič panela, brzina se općenito kontrolira na 2-6 m mm. Bit će nešto niža za izradu ploča od kamene vune (ovisi o stvarnim potrebama)
3. Linija za proizvodnju kompozitnih ploča opremljena je K.9 pumpom za doziranje ljepila, koja ima malu brzinu rotacije i visoku točnost. Ljepilo se dovodi brzinom od 0,1-2,0 kg mm. Njime upravlja frekvencijski pretvarač.
4. Debljina kompozitne ploče koju jedinica za oblikovanje valjaka može proizvesti varira od 50 mm do 0 mm. Podešavanjem gornje i donje stalka, te razmakom između držača rezača i stalka za ulaganje materijala, možemo dobiti sendvič ploče različitih debljina i specifikacija.
5. Ukupna instalirana snaga: 34KW”; ukupna težina (uključujući dodatke): 17,5t.
6. Dimenzija stroja za valjanje panela: 12500 (16000 za ploče od kamene vune) X2200X2800; oblik valjaka za 5 tipova EPS sendvič panela ima 23 gumene osovine i kvadratne cijevi 160X80 debljine 6 mm; formirač valjka za kompozitnu ploču od kamene vune tipa 7 koristi 43 gumene osovine, te gornji i donji neovisni dodatak za ljepilo. Opremljen je pokretnom trakom od 1,7 m ploče od kamene vune, s promjerom pogonske osovine od 30 mm; duljina okvira stroja Is do Qm; formirač valjka je zavaren s kvadratnim cijevima 180X80 čija je debljina 8 mm.

*Zahtjevi za tvornice


Tvornice u kojima se primjenjuju naši strojevi za valjanje metalnih paluba mogu biti s ravnim krovom ili s kosim krovom. Visina vijenca treba biti veća od 3m, a efektivna širina najmanje 45m. Pod tvornice trebao bi biti ravan i betoniran. Za temelj linije za oblikovanje valjaka potrebno je projektirati prema nacrtima i izraditi prije nego što oprema stigne. Napajanje mora biti 380, a ukupna instalirana snaga 34kw. Potrebno je da fakto bude opremljen uređajima za dovod komprimiranog zraka i rasvjetu od 0,4-0,6 MPa. Stroj za oblikovanje valjaka dijeli isto napajanje s pomoćnim uređajima. Fluktuacija napona ne smije biti veća od 10%, jer može dovesti do nepravilnog rada sustava.
Hod nije manji od 29 m, opterećenje za proces dizanja je veće od 5000 kg, a visina dizanja nije manja od 3.Qm. Za dnevnu proizvodnju i održavanje potrebno je oko 8,10 ljudi, uključujući 3,4 operatera za neke ključne procese.

*Primjena



Bočni uređaj za brtvljenje za ploče od kamene vune


sustav rezanja


Četiri gumene pumpe upravljaju dva motora


Debela gumena osovina


Električni sklopivi uređaj


stroj za oblikovanje valjaka


sustav upravljanja


Produljena pokretna traka

* Dostava robe


Stvoriti više koristi za kupce naša je poslovna filozofija; rast kupca je naša radna potraga za IOS Certifikatom Z, Vaš će upit biti vrlo dobrodošao, a obostrano pobjednički prosperitetan razvoj je ono što očekujemo.
IOS certifikatLock EPS i proizvodna linija za sendvič krovne i zidne ploče od kamene vune, Integracijom proizvodnje s vanjskotrgovinskim sektorima možemo ponuditi cjelovita rješenja za kupce jamčeći isporuku pravih proizvoda i rješenja na pravo mjesto u pravo vrijeme, što je podržano našim bogatim iskustvom, snažnom proizvodnom sposobnošću, dosljednom kvalitetom, raznovrsnim proizvodima portfelja i kontrolu trenda u industriji, kao i naše zrele usluge prije i poslije prodaje. Željeli bismo podijeliti svoje ideje s vama i dobrodošli smo vašim komentarima i pitanjima.


  • Prethodna:
  • Sljedeći:

  • 微信图片_20220406094904 微信图片_202204060949041 微信图片_2022040609490423.png

    ♦ PROFIL TVRTKE:

       Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd. ne samo da proizvodi različite vrste profesionalnih strojeva za oblikovanje valjaka, već razvija i inteligentne proizvodne linije za automatsko oblikovanje valjaka, strojeve za oblikovanje C&Z oblika, linije strojeva za oblikovanje zaštitne ograde na autocesti, proizvodne linije za sendvič panele, podove strojevi za oblikovanje, strojevi za laku kobilicu, strojevi za oblikovanje vrata s lamelama, strojevi za odvodne cijevi, strojevi za oluke itd.

    Prednosti valjanja metalnog dijela

    Nekoliko je prednosti korištenja valjanja za vaše projekte:

    • Proces valjanja omogućuje izvođenje operacija kao što su probijanje, urezivanje i zavarivanje. Trošak rada i vrijeme za sekundarne operacije su smanjeni ili eliminirani, smanjujući troškove dijelova.
    • Alati u obliku valjaka omogućuju visok stupanj fleksibilnosti. Jedan set alata za valjanje izradit će gotovo bilo koju duljinu istog poprečnog presjeka. Nisu potrebni višestruki setovi alata za dijelove različite duljine.
    • Može pružiti bolju dimenzionalnu kontrolu od drugih konkurentskih postupaka oblikovanja metala.
    • Ponovljivost je svojstvena procesu, što omogućuje lakšu montažu valjanih dijelova u vaš gotov proizvod i minimizira probleme zbog nakupljanja "standardne" tolerancije.
    • Valjanje je obično proces veće brzine.
    • Valjanje kupcima nudi vrhunsku završnu obradu. To čini oblikovanje valjaka izvrsnom opcijom za ukrasne dijelove od nehrđajućeg čelika ili za dijelove koji zahtijevaju završnu obradu kao što je eloksiranje ili premazivanje prahom. Također, tekstura ili uzorak mogu se uvaljati u površinu tijekom oblikovanja.
    • Valjanje koristi materijal učinkovitije od drugih konkurentskih procesa.
    • Valjani oblici mogu se razviti s tanjim stijenkama od konkurentskih procesa

    Valjanje je kontinuirani proces koji pretvara metalni lim u projektirani oblik pomoću uzastopnih skupova spojenih valjaka, od kojih svaki čini samo postupne promjene u obliku. Zbroj tih malih promjena oblika je složen profil.