Dobavljač opreme za oblikovanje valjaka

Više od 30+ godina iskustva u proizvodnji

EconCore proširuje plastičnu tehnologiju za kontinuiranu proizvodnju termoplastičnih saća za kompozite

EconCoreova ThermHex tehnologija uspješno je korištena za proizvodnju saća od nekoliko visokoučinkovitih termoplasta.
Tehnologija ThermHex uspješno se koristi za proizvodnju saća izrađenih od raznih termoplasta visokih performansi.
Belgijski EconCore proširuje mogućnosti svoje inovativne ThermHex tehnologije za proizvodnju laganih termoplastičnih jezgri saća visokih performansi i sendvič panela. Tvrtka je već davatelj licence za tehnologiju proizvodnje saća PP i kaže da sada može proizvoditi saće od visokoučinkovitih termoplasti (HPT).
Prema Tomaszu Czarneckom, glavnom operativnom direktoru EconCorea, tvrtka je uspješno proizvela i testirala saćaste strukture izrađene od modificiranog PC-a, najlona 66 i PPS-a, te nastavlja razvijati s ovim i drugim vrhunskim polimerima.” Sada ulazimo u finale faze validacije proizvoda, a ove godine očekujemo razvoj nekoliko aplikacija na tržištima automobilske industrije, zrakoplovstva, transporta te građevinarstva.”
Patentirana tehnologija ThemHex koristi seriju in-line operacija velike brzine za proizvodnju saćastih struktura iz jednog, kontinuirano ekstrudiranog termoplastičnog filma. Uključuje niz operacija termoformiranja, savijanja i lijepljenja. Ova tehnologija ima potencijal za korištenje s širok raspon termoplasta za izradu saća čija se veličina ćelija, gustoća i debljina mogu mijenjati jednostavnim podešavanjem parametara hardvera i/ili procesa. Proces omogućuje izradu iznimno isplativih gotovih kompozitnih sendvič materijala in-line lijepljenjem kože do saća.
Termoplastične saćaste jezgre za kompozite nude omjere performansi i težine koje je teško postići s drugim vrstama materijala za jezgre. Prijavljeno je da su jezgre ThermHex približno 80 posto lakše od čvrstih termoplastičnih jezgri koje se trenutno koriste u proizvodima kao što su metalne ploče za transport i građevinske primjene. Lagana jezgra također pozitivno utječe na rukovanje proizvodima, zalihe sirovina, izlaznu logistiku i instalaciju. Osim izvrsnih mehaničkih svojstava, saćaste strukture hvaljene su zbog svojih akustičnih svojstava i toplinske izolacije u mnogim primjenama.
Prema EconCoreu, HPT saće će se graditi na inherentnim prednostima lagane saćaste strukture s većom otpornošću na toplinu (za proizvode kao što su kućišta za EV baterije) i vrlo dobrom otpornošću na plamen (kritično za građevinske ploče). važno).
EconCore također koristi modificirane materijale za FST (plamen, dim, toksičnost) usklađenost za željeznicu i zrakoplovstvo. Tvrtka također vidi veliki potencijal u fotonaponskim (PV) panelima i mnogim drugim proizvodima. Tvrtka je već pokazala potencijal za korištenje PC mobitela u interijeri zrakoplova sljedeće generacije – razvijeni u projektu koji sponzorira EU sa zrakoplovnom tvrtkom Diehl Aircabin. Stanična tehnologija najlona 66 također je demonstrirana u ultra-laganim fotonaponskim panelima razvijenim u suradnji s proizvođačima panela Armageddon Energy i DuPont.
U isto vrijeme, EconCore također razvija varijantu ThermHex tehnologije za proizvodnju takozvanih organskih sendvič materijala. To su termoplastični sendvič kompoziti, također proizvedeni u liniji, koji uključuju termoplastičnu saćastu jezgru toplinski spojenu između termoplastičnih kompozitnih obloga ojačanih s kontinuiranim staklenim vlaknima. Organski sendviči navodno imaju izvrstan omjer krutosti i težine u usporedbi s konvencionalnim organskim pločama i mogu se pretvoriti u konačne dijelove korištenjem brzih i učinkovitih procesa kao što su kompresijsko prešanje i injekcijsko prešanje.
Manja težina, niža cijena, veća otpornost na udarce, savitljivost i prilagodba brzo pokreću potražnju za termoplastikom koja pomaže u održavanju elektronike, rasvjete i automobilskih motora hladnima.
Kuraray America predstavlja novi poluaromatični visokotemperaturni najlon u SAD-u u New Yorku
Tehnologija termoplastičnih kompozita koja se pojavila prije nekoliko godina obećava značajan napredak u masovnoj proizvodnji automobilskih strukturnih komponenti u sljedeće dvije godine.


Vrijeme objave: 14. travnja 2022