Dobavljač opreme za oblikovanje valjaka

Više od 25 godina iskustva u proizvodnji

EconCore proširuje plastičnu tehnologiju za kontinuiranu proizvodnju termoplastičnih saća za kompozite

EconCoreova ThermHex tehnologija uspješno je korištena za proizvodnju saća od nekoliko termoplasta visokih performansi.
Tehnologija ThermHex uspješno se koristi za proizvodnju saća izrađenog od raznih termoplasta visokih performansi.
Belgijski EconCore proširuje mogućnosti svoje inovativne ThermHex tehnologije za proizvodnju lakih termoplastičnih jezgri saća i sendvič panela visokih performansi. Tvrtka je već dala licencu za tehnologiju proizvodnje PP saća i kaže da sada može proizvoditi saće od visokih performansi termoplasti (HPT).
Prema riječima Tomasza Czarneckog, glavnog operativnog direktora EconCorea, tvrtka je uspješno proizvela i testirala strukture u obliku saća izrađene od modificiranog PC-ja, najlona 66 i PPS-a, te se nastavlja razvijati s ovim i drugim vrhunskim polimerima.” Sada ulazimo u finale. faze validacije proizvoda, a ove godine očekujemo nekoliko razvoja aplikacija na tržištu automobila, zrakoplovstva, transporta te građevinarstva.”
Patentirana ThemHex tehnologija koristi niz operacija velike brzine za proizvodnju saćastih struktura iz jednog, kontinuirano ekstrudiranog termoplastičnog filma. Uključuje niz operacija termoformiranja, savijanja i lijepljenja. Ova tehnologija ima potencijal za korištenje s širok raspon termoplasta za izradu saća čija se veličina ćelije, gustoća i debljina mogu mijenjati jednostavnim prilagodbama hardvera i/ili procesnih parametara. Proces omogućuje izradu izuzetno isplativih gotovih kompozitnih sendvič materijala linijskim lijepljenjem kože do saća.
Termoplastične jezgre u obliku saća za kompozite nude omjere performansi i težine koje je teško postići s drugim vrstama materijala jezgre. Izvještava se da su jezgre ThermHex približno 80 posto lakše od čvrstih termoplastičnih jezgri koje se trenutno koriste u proizvodima kao što su metalne ploče za transport i primjene u građevinarstvu. Lagana jezgra također pozitivno utječe na rukovanje proizvodom, zalihe sirovina, odlaznu logistiku i instalaciju. Osim izvrsnih mehaničkih svojstava, strukture u obliku saća hvale se zbog svojih akustičkih svojstava i toplinske izolacije u mnogim primjenama.
Prema EconCoreu, HPT saće će se graditi na inherentnim prednostima lagane strukture saća s većom otpornošću na toplinu (za proizvode kao što su kućišta EV baterija) i vrlo dobrom otpornošću na plamen (kritično za građevinske ploče).važno).
EconCore također koristi modificirane materijale za FST (plamen, dim, toksičnost) usklađenost za željeznicu i zrakoplovstvo. Tvrtka također vidi veliki potencijal u fotonaponskim (PV) panelima i mnogim drugim proizvodima. Tvrtka je već pokazala potencijal za korištenje PC mobilnih uređaja u Interni moduli zrakoplova sljedeće generacije – razvijeni u projektu koji sponzorira EU sa zrakoplovnom tvrtkom Diehl Aircabin. Stanična tehnologija Nylon 66 također je prikazana u ultra-lakim fotonaponskim panelima razvijenim s proizvođačima ploča Armageddon Energy i DuPont.
U isto vrijeme, EconCore također razvija varijantu ThermHex tehnologije za proizvodnju takozvanih organskih sendvič materijala. To su termoplastični sendvič kompoziti, također proizvedeni u liniji, koji uključuju termoplastično saćasto jezgro toplinski povezano između termoplastičnih kompozitnih omotača ojačanih s kontinuiranim staklenim vlaknima. Organski sendviči navodno imaju izvrstan omjer krutosti i težine u usporedbi s konvencionalnim organskim pločama i mogu se pretvoriti u konačne dijelove korištenjem brzih i učinkovitih procesa kao što su kompresijsko prešanje i brizganje.
Manja težina, niža cijena, veća udarna čvrstoća, savitljivost i prilagodba brzo potiču potražnju za termoplastikom koja pomaže u održavanju hlađenja elektronike, rasvjete i automobilskih motora.
Kuraray America predstavlja novi poluaromatični visokotemperaturni najlon u SAD-u u New Yorku
Tehnologija termoplastičnih kompozita koja se pojavila prije nekoliko godina obećava značajan napredak u masovnoj proizvodnji automobilskih strukturnih komponenti u sljedeće dvije godine.


Vrijeme objave: 14. travnja 2022