Što je dobar metal? Osim ako niste voljni učiti o metalurgiji, ovo nije lako odgovoriti. No, pojednostavljeno rečeno, proizvodnja visokokvalitetnih metala ovisi o vrsti i kvaliteti korištenih legura, postupcima grijanja, hlađenja i obrade te vlastitom sustavu koji spada u povjerljivost tvrtke.
Iz tih razloga, morate se moći osloniti na izvor vaše zavojnice kako biste osigurali da su kvaliteta i količina metala za koji mislite da ste naručili u skladu s kvalitetom i količinom metala koji ste stvarno primili.
Vlasnici strojeva za oblikovanje valjaka koji su prijenosni i fiksnih strojeva u trgovini možda ne znaju da svaka specifikacija ima dopušteni raspon težine, a neuzimanje u obzir toga prilikom naručivanja može dovesti do neočekivanih manjkova.
Ken McLauchlan, direktor prodaje u tvrtki Drexel Metals u Coloradu, objašnjava: "Kada su funte po kvadratnom metru unutar dopuštenog raspona, može biti teško naručiti krovne materijale po funtama i prodavati po četvornim stopama." “Možda planirate smotati materijal. Postavljeno na 1 funtu po kvadratnoj stopi, a poslana zavojnica je unutar tolerancije od 1,08 funti po kvadratnoj stopi, iznenada morate dovršiti projekt i biti plaćeni za nedostatak materijala od 8%.”
Ako vam ponestane, jeste li dobili novi volumen u skladu s proizvodom koji ste koristili? McLauchlan je dao primjer svog prethodnog radnog iskustva kao glavni krovopokrivač. Izvođač je promijenio sredinu projekta s korištenja montažnih panela na izradu vlastitih panela na gradilištu. Zavojnice koje isporučuju puno su tvrđe od onih koje se koriste i potrebne su za posao. Iako je visokokvalitetni čelik, tvrđi čelik može uzrokovati prekomjerne količine ulja.
U vezi s pitanjem limenki za ulje, McLaughlin je rekao: “Neke od njih mogu biti strojevi za [oblikovanje valjaka] - stroj nije ispravno podešen; neki od njih mogu biti zavojnice - zavojnica je tvrđa nego što bi trebala biti; ili može biti konzistencija: Konzistencija može biti stupanj, specifikacija, debljina ili tvrdoća.”
Kod rada s više dobavljača mogu se pojaviti nedosljednosti. Ne radi se o tome da je kvaliteta čelika loša, već o tome da kalibracija i testiranje koje provodi svaki proizvođač zadovoljava vlastiti stroj i vlastite zahtjeve. To se odnosi na izvore čelika, kao i na tvrtke koje dodaju boju i boju. Svi oni mogu biti unutar industrijskih tolerancija/standarda, ali kada se miješaju i povezuju dobavljači, promjene u rezultatima od jednog izvora do drugog odrazit će se na konačni proizvod.
"S naše točke gledišta, najveći problem za gotov proizvod je to što [proces i testiranje] moraju biti dosljedni", rekao je McLaughlin. "Kada imate nedosljednosti, to postaje problem."
Što se događa kada gotova ploča ima problema na gradilištu? Nadamo se da će biti uhvaćen prije postavljanja, ali osim ako je problem očit i krovopokrivač je vrlo vrijedan u kontroli kvalitete, vjerojatno će se pojaviti nakon postavljanja krova.
Ako kupac prvi primijeti valovitu ploču ili promjenu boje, pozvati će prvu osobu izvođača. Izvođači bi trebali nazvati svoje dobavljače ploča ili, ako imaju strojeve za oblikovanje valjaka, svoje dobavljače namotaja. U najboljem slučaju, dobavljač panela ili zavojnice će moći procijeniti situaciju i započeti proces ispravljanja, čak i ako može ukazati da problem leži u instalaciji, a ne zavojnici. “Bilo da se radi o velikoj tvrtki ili nekome tko radi izvan svoje kuće i garaže, treba mu proizvođač koji će stajati iza njega”, rekao je McLaughlin. “Glavni izvođači i vlasnici gledaju na krovopokrivače kao da su stvorili probleme. Nadamo se da je trend takav da će dobavljači, proizvođači, osigurati dodatne materijale ili podršku.”
Na primjer, kada je Drexel pozvan, McLauchlan je objasnio: „Otišli smo na gradilište i rekli: „Hej, što uzrokuje ovaj problem, je li to problem s podlogom (dekoracijom), problem s tvrdoćom ili nešto drugo?; Pokušavamo biti pomoćni ured… kada se proizvođači pojave, to donosi kredibilitet.”
Kada se problem pojavi (to će se sigurno dogoditi jednog dana), trebate provjeriti kako se nositi s brojnim problemima ploče od točke A do točke B. Oprema; Je li podešen unutar tolerancija stroja; je li prikladno za posao? Jeste li kupili odgovarajući materijal s odgovarajućom tvrdoćom; postoje li testovi za metal koji podržavaju ono što je potrebno?
"Nikome nije potrebno testiranje i podrška prije nego što se pojavi problem", rekao je McLaughland. “Onda je to obično zato što netko kaže: 'Tražim odvjetnika, a nećeš dobiti plaću'.”
Pružanje odgovarajućeg jamstva za vašu ploču je način da preuzmete vlastitu odgovornost kada se stvari pogoršaju. Tvornica daje tipično jamstvo za obične metale (crvena hrđa perforirana). Tvrtka za bojenje jamči cjelovitost premaznog filma. Neki dobavljači, poput Drexela, kombiniraju jamstva u jedno, ali to nije uobičajena praksa. Shvaćanje da nemate oboje može uzrokovati ozbiljne glavobolje.
"Mnoga jamstva koja vidite u industriji proporcionalna su ili ne (uključujući jamstva integriteta supstrata ili samo filma)", rekao je McLaughlin. “Ovo je jedna od igara koje tvrtka igra. Reći će da će vam dati jamstvo za integritet filma. Onda imate neuspjeh. Dobavljač metalne podloge kaže da to nije metal nego boja; moler kaže da je metal jer se neće zalijepiti. Pokazuju jedno na drugo. . Nema ništa gore od grupe ljudi na gradilištu koja se međusobno optužuje.”
Od izvođača radova koji postavlja ploču do stroja za oblikovanje valjaka koji valja ploču, do stroja za oblikovanje valjaka koji se koristi za proizvodnju ploče, do nanesene boje i završnih obrada na zavojnicu, do tvornice koja proizvodi zavojnicu i čelik za izradu zavojnica . Potrebno je snažno partnerstvo za brzo rješavanje problema prije nego što izmaknu kontroli.
McLauchlan vas snažno potiče da uspostavite čvrsta partnerstva s tvrtkama koje pružaju najbolje usluge za vaše ploče i zavojnice. Odgovarajuća jamstva bit će vam proslijeđena njihovim kanalima. Ako su dobri partneri, imat će i resurse za potporu tim jamstvima. McLauchlan je rekao da će umjesto brige o višestrukim jamstvima iz više izvora, dobar partner pomoći u naplati jamstva, "pa ako postoji problem s jamstvom", rekao je McLauchlan, "ovo je jamstvo, osoba zove, ili kako mi kažemo u industriji, gušeno grlo.”
Pojednostavljeno jamstvo može vam pružiti određeni stupanj povjerenja u prodaju. "Najvažnija stvar koju imate je vaš ugled", nastavio je McLaughlin.
Ako iza sebe imate pouzdanog partnera, pregledom i rješavanjem problema možete ubrzati reakciju i ublažiti ukupne bolne točke. Umjesto da vičete na gradilištu, također možete pomoći pružiti osjećaj smirenosti dok se problem rješava.
Svatko u opskrbnom lancu ima odgovornost biti dobar partner. Za strojeve za oblikovanje valjaka prvi korak je kupnja kvalitetnih proizvoda iz pouzdanih izvora. Najveće je iskušenje ići najjeftinijim mogućim putem.
“Pokušavao sam poboljšati isplativost,” rekao je McLaughland, “ali kada je cijena problema 10 puta veća od uštede, ne možete si pomoći. To je kao da kupujete 10% popusta na materijal, a onda će vam 20% kamata biti položeno na kreditnu karticu.”
Međutim, beskorisno je imati najbolju zavojnicu ako se s njom ne rukuje ispravno. Dobro održavanje stroja, rutinski pregledi, ispravan odabir profila itd. igraju važnu ulogu i dio su odgovornosti stroja za valjanje.
Pobrinite se da u potpunosti ispunite očekivanja svojih kupaca. "Pretpostavimo da imate zavojnicu koja je pretvrda, ili nije pravilno podijeljena, ili je ploča deformirana zbog neravnina, to će ovisiti o tome tko pretvara sirovinu u gotov proizvod", rekao je McLaughland.
Možda ćete biti skloni okriviti svoj stroj za problem. Možda ima smisla, ali nemojte žuriti s prosuđivanjem, prvo pogledajte vlastiti postupak: jeste li slijedili upute proizvođača? Da li se stroj pravilno koristi i održava? Jeste li odabrali zavojnicu koja je pretvrda; previše mekan; sekundi; izrezano/uvučeno/nepropisno rukovano; pohranjeno na otvorenom; mokro; ili oštećeno?
Koristite li stroj za pečaćenje na gradilištu? Krovopokrivač mora biti siguran da kalibracija odgovara poslu. "Za mehaničke, zatvorene panele, vrlo je važno osigurati da je vaš stroj za brtvljenje kalibriran s panelom koji koristite", rekao je.
Možda će vam reći da je kalibriran, ali je li? "Sa strojem za pečaćenje mnogi ljudi kupuju jedan, posuđuju ga i iznajmljuju", rekao je McLaughlin. problem? “Svatko želi biti mehaničar.” Kada korisnici počnu prilagođavati stroj za vlastite potrebe, on možda više neće zadovoljavati standarde proizvodnje.
Stara poslovica dva puta mjeri i jednom reži također se odnosi na svakoga tko koristi stroj za oblikovanje valjaka. Duljina je bitna, ali bitna je i širina. Za brzu provjeru veličine profila može se koristiti jednostavan šablonski mjerač ili čelična mjerač trake.
"Svako uspješno poslovanje ima proces", istaknuo je McLaughland. “Iz perspektive oblikovanja valjaka, ako naiđete na problem na proizvodnoj liniji, molimo prestanite. Stvari koje su već obrađene teško se popravljaju... Spremni ste stati i reći da, ima li problema?”
Ići dalje samo će izgubiti više vremena i novca. On koristi ovu usporedbu: "Onog trenutka kada izrežete 2×4, obično ih ne možete vratiti u skladište." [Rolling Magazin]
Vrijeme objave: 14. kolovoza 2021