Ako tražite bilo kakvu vrstu stroja koji radi na kolutima, tada će vam nedvojbeno trebati odmotavač ili odmotavač.
Ulaganje u kapitalnu opremu pothvat je koji od vas zahtijeva da uzmete u obzir mnoge čimbenike i značajke. Trebate li stroj koji zadovoljava vaše trenutne proizvodne potrebe ili želite uložiti u mogućnosti sljedeće generacije? Ovo su pitanja koja si vlasnici trgovina često postavljaju kada kupuju stroj za oblikovanje valjaka. Međutim, malo je pozornosti posvećeno istraživanju odmotača.
Ako tražite bilo koji stroj koji radi na kolutima, tada će vam nesumnjivo trebati uređaj za odmotavanje (ili uređaj za odmotavanje kako se ponekad naziva). Bilo da imate liniju za oblikovanje role, štancanje ili rezanje, trebat će vam uređaj za odmotavanje tkanine za sljedeći postupak; Zaista nema drugog načina za to. Osiguravanje da vaš uređaj za odmotavanje odgovara potrebama vaše trgovine i projekta ključno je za održavanje vašeg mlina s valjcima, jer bez materijala stroj neće moći raditi.
Industrija se uvelike promijenila u proteklih 30 godina, ali uređaji za odmotavanje uvijek su dizajnirani da zadovolje specifikacije industrije rola. Prije trideset godina, standardni vanjski promjer (OD) čeličnih zavojnica bio je 48 inča. Kako je stroj postajao sve više prilagođen, a projekti zahtijevali različite opcije, čelična zavojnica je prilagođena na 60 inča, a zatim na 72 inča. Danas proizvođači ponekad koriste vanjske promjere (OD) veće od 84 inča. postojati. Zavojnica. Stoga se odmotač mora prilagoditi promjenjivom vanjskom promjeru koluta.
Uređaji za odmotavanje mogu se naći u cijeloj industriji oblikovanja valjaka. Današnji strojevi za oblikovanje valjaka imaju više značajki i mogućnosti od svojih prethodnika. Na primjer, prije 30 godina strojevi za oblikovanje valjaka radili su brzinom od 50 stopa u minuti (FPM). Sada rade pri brzinama do 500 stopa u minuti. Ova promjena u oblikovanju valjaka također proširuje mogućnosti i osnovne opcije uređaja za odmotavanje. Jednostavan odabir bilo kojeg standardnog odmotača nije dovoljan; također morate odabrati pravi odmotač. Postoje mnogi čimbenici i značajke koje treba uzeti u obzir kako biste osigurali da su potrebe vaše trgovine zadovoljene.
Proizvođači uređaja za odmotavanje nude različite opcije za optimizaciju procesa oblikovanja valjaka. Današnji uređaji za odmotavanje kreću se u težini od 1000 funti. Preko 60.000 lbs. Prilikom odabira odmotača razmotrite sljedeće karakteristike:
Također morate razmotriti koju vrstu projekta ćete raditi i koje ćete materijale koristiti.
Sve ovisi o dijelovima koje želite koristiti u svom mlinu s valjcima, uključujući i to je li valjak prethodno obojen, pocinčan ili od nehrđajućeg čelika. Sve ove karakteristike će odrediti koje značajke odmotača trebate.
Na primjer, standardni odmotavači su jednostrani, ali reverzibilni odmotavač može smanjiti vrijeme čekanja pri utovaru materijala. S dvije igle operater može ubaciti drugu rolu u stroj, spremnu za obradu kada je to potrebno. Ovo je posebno korisno u situacijama kada operater mora često mijenjati kaleme.
Proizvođači često ne shvaćaju koliko odmotači mogu biti korisni dok ne shvate da, ovisno o veličini role, mogu napraviti šest do osam ili više izmjena dnevno. Sve dok je druga rola spremna i čeka na stroju, nema potrebe koristiti viličar ili dizalicu za utovar role nakon što se potroši prva rola. Uređaji za odmotavanje igraju ključnu ulogu u procesima oblikovanja zavojnica, posebno u proizvodnji velikih količina gdje stroj može oblikovati dijelove tijekom osmosatne smjene.
Kada ulažete u uređaj za odmotavanje, važno je razumjeti svoje trenutne karakteristike i mogućnosti. Međutim, također je važno razmotriti buduću upotrebu stroja i moguće buduće projekte koji uključuju stroj za oblikovanje valjaka. Sve su to čimbenici koje treba razmotriti u skladu s tim i koji vam stvarno mogu pomoći u odabiru pravog odmotača.
Kolica za zavojnice pomažu pri utovaru zavojnica na osovine bez čekanja da dizalica ili viličar dovrše operaciju.
Odabir veće veličine osovine znači da možete koristiti manje kaleme na stroju. Dakle, ako odaberete 24 inča. Vreteno, možete pokrenuti nešto manje. Ako želite skočiti 36 inča. opcija, onda trebate uložiti u veći odmotač. Važno je tražiti buduće prilike.
Kako namotaji postaju sve veći i teži, sigurnost postaje glavna briga u trgovini. Uređaji za odmotavanje imaju velike, brzo pokretne dijelove, tako da operateri moraju biti obučeni za rad stroja i pravilne postavke.
Danas se težine rola kreću od 33 do 250 kilograma po kvadratnom inču, a uređaji za odmotavanje su modificirani kako bi zadovoljili zahtjeve čvrstoće tečenja rola. Teži koluti predstavljaju veću sigurnosnu zabrinutost, posebno pri rezanju remena. Stroj je opremljen pritisnim rukama i odbojnim valjcima kako bi se osiguralo da se tkanina odmotava samo kada je to potrebno. Stroj također može uključivati pogon za uvlačenje i postolje za bočni pomak kako bi se pomoglo centriranje role za sljedeći proces.
Kako kalemovi postaju teži, postaje teže ručno odmotati trn. Hidrauličke ekspanzijske igle i mogućnosti rotacije često su potrebni jer trgovine premještaju operatere iz uređaja za odmotavanje u druge dijelove radionice iz sigurnosnih razloga. Mogu se dodati amortizeri kako bi se smanjilo pogrešno okretanje odmotača.
Ovisno o procesu i brzini, mogu biti potrebne dodatne sigurnosne značajke. Ove značajke uključuju držače role okrenute prema van kako bi se spriječilo ispadanje role, sustave upravljanja vanjskim promjerom role i brzinom rotacije i jedinstvene sustave kočenja kao što su vodeno hlađene kočnice za proizvodne linije koje rade pri velikim brzinama. Ovo je važno kako bi se osiguralo da kada se zaustavi proces oblikovanja role, zaustavi se i odmotač.
Ako radite s materijalima različitih boja, dostupni su posebni razmotavači s pet igala. To znači da na stroj možete staviti pet različitih rola u isto vrijeme. Operateri mogu proizvesti stotine dijelova u jednoj boji i zatim se prebaciti na drugu boju bez gubljenja vremena na pražnjenje kalema i prebacivanje.
Još jedna značajka su kolica za role koja pomažu u utovaru role na osovinu. To osigurava da operateri ne moraju čekati na dizalicu ili viličar za utovar.
Važno je odvojiti vrijeme za istraživanje različitih opcija odmatanja. S podesivim trnovima za prilagodbu valjaka različitih unutarnjih promjera i različitih veličina potpornih ploča valjaka, potrebno je uzeti u obzir mnogo čimbenika kako biste pronašli pravi spoj. Navođenje trenutnih i potencijalnih značajki pomoći će vam da odredite značajke koje su vam potrebne.
Kao i svaki drugi stroj, stroj za kalupljenje isplativ je samo kada radi. Odabir pravog uređaja za odmotavanje koji odgovara trenutnim i budućim potrebama vaše trgovine pomoći će vašem stroju za oblikovanje valjaka da radi učinkovitije i sigurnije.
Jasvinder Bhatti potpredsjednik je razvoja aplikacija u tvrtki Samco Machinery, 351 Passmore Ave., Toronto, Ontario. M1V 3N8, 416-285-0619, www.samco-machinery.com.
Saznajte najnovije vijesti o metalima, događajima i tehnologiji uz naš mjesečni časopis napisan posebno za kanadske proizvođače!
Potpuni pristup kanadskom digitalnom izdanju za obradu metala sada je dostupan, što omogućuje jednostavan pristup vrijednim industrijskim resursima.
Potpuni pristup Manufacturing and Welding Canada sada je dostupan kao digitalno izdanje, pružajući jednostavan pristup vrijednim industrijskim resursima.
Powermax SYNC™ serija je sljedeća generacija Powermax65/85/105® sustava, za razliku od bilo kojeg plazma sustava koji ste prije vidjeli. Powermax SYNC opremljen je ugrađenom inteligencijom i revolucionarnim univerzalnim spremnicima koji pojednostavljuju rad sustava, optimiziraju zalihe zaliha, smanjuju operativne troškove i povećavaju produktivnost.
Vrijeme objave: 14. siječnja 2024