Xinnuo hidraulički odmotavač metalne zavojnice ipremotavač,
Stroj za hladno oblikovanje valjaka, Razmotavač, premotavač, Stroj za oblikovanje valjaka, odmotavač, xinnuo,
*Detalj
Ovaj stroj za valjanje proizvodi rolo vrata tehnikom valjanja na sinkroni način oblikovanja. S računalnim sustavom upravljanja, hidrauličnim škarama i sustavom automatskog brojanja, proizvodnja se odvija potpuno automatski. Sustav za oblikovanje valjaka doprinosi glatkoj i ravnoj površini ploče. Uz podršku iskusnog dizajnerskog tima, Xinnuo je kompetentan u ponudi učinkovite usluge prilagodbe. Svi zahtjevi za prilagođavanje širine, debljine i izgleda ploče bit će ispunjeni ovdje.
*Značajke
a. Brzina smicanja valjaka je do 10-16m/min. Gornji valjak može se automatski ispraviti tako da sustav i dalje može dobro raditi pri velikoj brzini.
b. Sustav za šišanje opremljen je uređajima za probijanje. Najveća dopuštena debljina smicanja valjaka je do 1,2 mm, dok debljina smicanja uobičajenih strojeva općenito nije veća od 0,6 mm.
C. Može se prilagoditi prema zahtjevima kupaca
*Specifikacija
Kontrolni sustav | PLC zaslon osjetljiv na dodir u boji |
Glavni okvir | 18mm zavarivanje čelika |
Glavna snaga | 3kw |
Snaga pumpe | 3kw |
Vlast Opskrbiti | 380V, 3-fazni, 50Hz ili bilo koji |
Brzina oblikovanja | 8-16 (prikaz, ostalo).m/min |
Roll Station | 14 stoji |
Promjer osovine | 50-70 (prikaz, ostalo).mm |
Debljina hranjenja | 0,3-1.2mm |
Rezač Standard | GCr12 |
Standardni valjak | 45# Oplata Cr |
*Detalji Slike
*Primjena
Hidraulički odmotavač je uređaj koji koristi hidraulički pogonski sustav za odmotavanje rola materijala. Njegova glavna funkcija je odmatanje rola metalnog lima, papira, plastike ili drugih materijala koji se obično namotavaju u role za skladištenje i transport.
Hidraulički odmotavač radi korištenjem hidrauličkog sustava za generiranje potrebnog zakretnog momenta i sile za odmotavanje role. Hidraulički sustav sastoji se od pumpe, ventila i cilindara koji rade zajedno kako bi kontrolirali kretanje i pozicioniranje odmotavača.
Odmotavač je obično opremljen okvirom, hidrauličkim sustavom, električnim sustavom upravljanja, ulaznim i izlaznim valjcima i mehanizmom za odmotavanje role. Okvir pruža strukturnu potporu za odmotavač, a hidraulički sustav stvara silu potrebnu za odmotavanje. Električni upravljački sustav upravlja radom odmotavača, kontrolirajući protok hidrauličke tekućine i kretanje komponenti odmotavača.
Ulazni i izlazni valjci podupiru materijal dok se odmotava i vode ga kroz odmotavač. Mehanizam za odmotavanje može biti ili skup igala koji okreću valjak ili set valjaka koji stežu i izvlače materijal iz role.
Hidraulički odmotavač obično se koristi u industrijama koje zahtijevaju obradu ili rukovanje pločastim materijalima, kao što su obrada metala, proizvodnja papira, pakiranje i tiskanje. Neophodan je u proizvodnim linijama gdje se materijal treba odmotati za daljnju obradu ili pregled.
Kako bi se osigurao nesmetan rad i dugotrajnost, bitno je redovito održavati i podmazivati odmotavač. Potrebno je provoditi redovite provjere hidrauličkog sustava, uključujući razinu tekućine, filtre i brtve. Osim toga, valjak za uvlačenje i odvod treba redovito čistiti i podešavati kako bi se osiguralo ispravno vođenje i rukovanje materijalom.
Pravilan rad i redovito održavanje hidrauličkog odmotavača ključni su za osiguranje učinkovite proizvodnje i rukovanja materijalom.
♦ PROFIL TVRTKE:
Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd. ne samo da proizvodi različite vrste profesionalnih strojeva za oblikovanje valjaka, već razvija i inteligentne proizvodne linije za automatsko oblikovanje valjaka, strojeve za oblikovanje C&Z oblika, linije strojeva za oblikovanje zaštitne ograde na autocesti, proizvodne linije za sendvič panele, podove strojevi za oblikovanje, strojevi za laku kobilicu, strojevi za oblikovanje vrata s lamelama, strojevi za odvodne cijevi, strojevi za oluke itd.
Prednosti valjanja metalnog dijela
Nekoliko je prednosti korištenja valjanja za vaše projekte:
- Proces valjanja omogućuje izvođenje operacija kao što su probijanje, urezivanje i zavarivanje. Trošak rada i vrijeme za sekundarne operacije su smanjeni ili eliminirani, smanjujući troškove dijelova.
- Alati u obliku valjaka omogućuju visok stupanj fleksibilnosti. Jedan set alata za valjanje izradit će gotovo bilo koju duljinu istog poprečnog presjeka. Nisu potrebni višestruki setovi alata za dijelove različite duljine.
- Može pružiti bolju dimenzionalnu kontrolu od drugih konkurentskih postupaka oblikovanja metala.
- Ponovljivost je svojstvena procesu, što omogućuje lakšu montažu valjanih dijelova u vaš gotov proizvod i minimizira probleme zbog nakupljanja "standardne" tolerancije.
- Valjanje je obično proces veće brzine.
- Valjanje kupcima nudi vrhunsku završnu obradu. To čini oblikovanje valjaka izvrsnom opcijom za ukrasne dijelove od nehrđajućeg čelika ili za dijelove koji zahtijevaju završnu obradu kao što je eloksiranje ili premazivanje prahom. Također, tekstura ili uzorak mogu se uvaljati u površinu tijekom oblikovanja.
- Valjanje koristi materijal učinkovitije od drugih konkurentskih procesa.
- Valjani oblici mogu se razviti s tanjim stijenkama od konkurentskih procesa
Valjanje je kontinuirani proces koji pretvara metalni lim u projektirani oblik pomoću uzastopnih skupova spojenih valjaka, od kojih svaki čini samo postupne promjene u obliku. Zbroj tih malih promjena oblika je složen profil.